Equipo de perforación Sandvik de próxima generación entregado a la mina de diamantes Finsch

Sandvik Mining and Rock Solutions entregó una perforadora de desarrollo DD422i a la mina de diamantes Finsch en Northern Cape. Propiedad de Petra Diamonds, Finsch, actualmente una operación de excavación de subniveles, es una de las minas de diamantes más grandes de Sudáfrica, con una producción de 1,3 millones de quilates en el año fiscal 2022 de Petra.

La máquina fue desarmada en cuatro secciones principales para permitir que se llevara bajo tierra y fue reensamblada y recalibrada en el taller de nivel 64 de la mina por un equipo de Sandvik Mining and Rock Solutions, asistido por personal de Finsch.

Se entregó formalmente a la mina a mediados de octubre de 2022. Se implementará en el proyecto del Bloque 6, que verá la apertura de nuevos recursos y permitirá que la vida de Finsch se extienda hasta 2030 y más allá.

Un equipo 'inteligente' de última generación, el Sandvik DD422i es uno de los equipos de perforación más avanzados jamás producidos por Sandvik. Está equipado con una amplia gama de funciones de perforación automática y proporciona un alto nivel de rendimiento, precisión y seguridad para el desarrollo de minas subterráneas. Si es necesario, se puede operar de forma remota desde una estación de control.

Según Sandvik Mining and Rock Solutions, la máquina suministrada a Finsch es la novena que se vende en la región del sur de África desde que se lanzó la DD422i a nivel mundial en 2016.

La primera venta fue a la operación Black Mountain Mining (BMM) en Aggeneys en Northern Cape en 2017, pero solo en los últimos tres años las ventas han despegado, ya que la industria minera local ha llegado a apreciar las capacidades de la máquina, comprobadas en muchos sitios alrededor del mundo.

Los compradores han incluido una mina de diamantes en la provincia de Limpopo, así como tres contratistas mineros reconocidos internacionalmente que trabajan respectivamente en proyectos de oro, cobre y platino en Namibia, Botswana y Sudáfrica.

La compañía cree que la epidemia de COVID-19 ha alentado el movimiento hacia un mayor grado de automatización y digitalización en muchas industrias, incluida la minería, y está descubriendo que sus clientes ahora son mucho más receptivos a la introducción de tecnologías 4IR en sus operaciones, incluidas las automatizadas. perforación, de lo que era el caso hace sólo unos años.

Sandvik Mining and Rock Solutions ganó el pedido de Finsch como resultado de que el DD422i cumplió con las exigentes especificaciones de la mina, particularmente con respecto a la operación segura, la precisión de perforación y la productividad. La empresa señala que la mina solicitó específicamente una plataforma 'inteligente'.

La máquina está equipada con Sandvik Intelligent Control System Architecture (SICA), que es un sistema de control que ahora se utiliza en varios equipos de perforación Sandvik. Es altamente sofisticado y bien probado en el campo y permite una amplia gama de funciones para lograr un alto rendimiento y una perforación de precisión. Funciona junto con nuestro software iSURE (Excavación de roca subterránea inteligente de Sandvik) para permitir ciclos óptimos de perforación y voladura.

Las funciones de perforación automática de la DD422i ofrecen una rotura excesiva reducida con una extracción maximizada por voladura. Un equipo de dos brazos, la máquina está equipada con el taladro de roca RD525 con una frecuencia de impacto de 93 Hz y una potencia de percusión de 25 kW. Se pueden perforar agujeros de entre 43 y 64 mm.

Se ofrecen varios modos de navegación, incluida la navegación de estación total. La precisión total está prácticamente garantizada con el DD422i.

Los clientes que opten por el DD422i pueden elegir entre tres paquetes de automatización diferentes: plata, oro y platino. Finsch ha seleccionado el paquete de platino de primera línea, que incorpora todas las características de plata y oro y agrega movimientos semiautomáticos de la pluma, movimiento automático de la pluma, un sistema para evitar colisiones de la pluma, así como corrección del extremo del orificio desde diferentes puntos de inicio. puntos.

Según las cifras de Sandvik, el DD422i puede lograr una reducción de hasta un 25 % en los costos totales de consumibles por metro perforado y un aumento de hasta un 15 % en la tasa de penetración bruta. Además, el tiempo requerido para escalar el rumbo antes de atornillar se puede reducir hasta en un 50%.

Para permitir que los operadores se pongan al día rápidamente con el DD422i y otros equipos de perforación de la serie i, Sandvik ha desarrollado Digital Driller, un simulador de capacitación altamente portátil diseñado para desarrollar y actualizar las habilidades de los operadores.

Reproduce totalmente los controles integrados en las máquinas reales. El hecho de que la empresa tenga este simulador en su cartera fue uno de los factores que contribuyeron a la decisión de Finsch de elegir el DD422i. Sandvik Mining and Rock Solutions pudo colocar el simulador en la mina durante varias semanas antes de 2022, lo que ayudó a Finsch a seleccionar y capacitar a los operadores antes de la entrega del DD422i.

Este último pedido de Finsch refuerza una larga relación entre Sandvik Mining y Rock Solutions y la mina que se remonta a muchos años. En 2005, Sandvik, junto con la mina, instaló un circuito de camiones automático innovador que fue el primero de su tipo en Sudáfrica.

Aunque el bucle fue desmantelado hace varios años después de 15 años de operación exitosa, Finsch ha seguido usando máquinas Sandvik, con su flota actual que incluye camiones Sandvik LHD de 10 t y 30 t. Finsch está agregando más unidades a su flota de Sandvik. Las nuevas máquinas actualmente en pedido incluyen el equipo de perforación de un solo brazo DD311, el cargador LH515i, el camión subterráneo TH545i y el equipo de perforación para refuerzo de rocas DS411.